近经常听到，生产透明塑胶产品或光学镜片塑胶产品的模具制造负责人说，他们生产镜面抛光模具时。在模具生产后一道工序，镜面抛光时经常发现模具表面有沙孔、麻点、蜘蛛纹、料纹、黑团等无法镜面抛光的不良现象。给模具生产造成不可修复的损伤，只能更换模具钢重新生产。造成模具交期延误、生产成本大幅增加。
他们也知道是S136模具钢 的质量问题，但不知道其中原因和如何避免?
一、 S136模具钢无法镜面抛光的根本原因：
S136模具钢无法镜面抛光的根本原因是模具钢有害杂质含量过高 。这些细微分布于S136模具钢内部的杂质，与模具钢无法合二为一。当S136模具钢抛光到镜面时自动脱落，在模具表面形成沙孔、麻点、蜘蛛纹、料纹、黑团、亮线等无法消除的不良。
同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些杂质会造成模具钢品质不稳定，镜面抛光时，经常遇到沙孔、麻点、料纹、黑团、亮线等抛光不良现象。
二、 避免S136模具钢无法镜面抛光的解决办法是：
避免S136模具钢无法镜面抛光的有效办法是提高模具钢纯净度 ，降低或消除有害杂质。S136-D塑胶模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家;材质纯净度更好，硫含量低到仪器测不出来，钢中硫含量小于0.0005% (称为无硫模具钢)。S136-D模具钢的镜面抛光度18000#，国内也许没有第2家。国内S136模具钢的镜面抛光度10000#左右。
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